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山东轮胎连续裂解设备,连续式轮胎裂解设备山东

发布时间:2021-01-14 浏览次数:16 来自: 山东轮胎连续裂解设备

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连续式轮胎裂解设备山东

山东轮胎连续裂解设备

废轮胎裂解炼油详细介绍:

1. 进料


进料即将废轮胎投入到裂解斧中,此过程可以人工进料、平板输送机进料和液压进料机进料等方式,较新工艺工厂通常采用液压进料机进料,因其生产效率高,节省人力,不用冷却裂解釜缩短生产周期,同时环保等优点而被众多工厂广泛采用。


2.裂解气化


废轮胎投入到裂解斧中,然后加热升温裂解斧,使裂解斧中的温度逐渐升至100℃,此过程中废轮中的水分及小分子物质会挥发,然后析出沉降至分离器中放出,随着水分及小分子物质逐渐挥发完全,裂解斧中的温度就会继续上升,达到140℃时,废轮胎开始融化成液态,打开转动,使得转炉转动,温度继续升高,已经融化的轮胎会随着温度的升高而逐渐气化,等裂解斧中的温度上升到260℃-280℃时,然后维持6-12h(根据气化情况而定),此时压力在1.2kg/㎡,直到完全气化,气化的气体会到冷凝器中冷凝。


3.燃烧油冷凝


经裂解斧气化的气体,经过离心分离器去除灰尘等杂质,然后进入粗口经、直通式冷凝器中冷却,经冷凝器冷却获得的液体油进入毛油储罐,然后经油泵打入振动过滤机中过滤,进一步去除杂质,可获得成品油。


4.可燃气体回收


经冷凝器中未冷凝的气体,此处称作“不凝气体”,经过冷凝器尾气冷却系统进一步冷却充分回收后进入气液分离器,经尾气燃烧器再次进入裂解斧中再次燃烧。


5.裂解废气过滤


裂解斧加热过程中所产生的废气,经风机抽到水循环式除尘系统,进入气体净化箱中,经有害物质如硫等物质吸附截留,而后比较干净的尾气排入空气中。


6.裂解炭黑、钢丝等副产物收集


裂解斧中的燃烧后生成的碳灰,采用螺旋输送机密封无尘输送出来并做打包处理。废轮胎融化燃烧后所剩余的钢丝,抽出,整理。


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废旧轮胎破碎预处理工艺:

废旧轮胎经轮胎抽丝机,抽取轮毂两侧较粗钢丝后,通过重型金属链板输送机将抽丝后轮胎输送进双轴剪切式破碎料仓,刀箱内转子由电机+减速机驱动,低转速大扭矩的工作原理,对轮胎进行破碎剪切成块,设备外侧设计环形滚筒筛环抱。剪切成小块的轮胎胶块,落到滚筒筛分上,小于筛网孔径的胶块,落料到输出设备上进行下一步工艺,大于筛网孔径胶块经返料到破碎料仓进行二次破碎。粉碎后的橡胶块从出料皮带输送机排出,而后出料直接进裂解炼油设备。


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